由于钢铁行业对石灰需求的增长，市场上土石灰窑纷纷开始工作。但是老式窑的生产工艺及产品质量无法满足现代生产的需要，产品的活性度低，生烧、过烧无法得到控制，燃料浪费大环境污染严重。因此，新型环保石灰窑生产线由于具有良好的生产工艺水平被广泛使用，下面是环保石灰窑生产线工作原理的介绍：

　　合格的石灰石经提升机提升并运入预热器顶部料仓。顶部料仓，控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。石灰石在预热器被加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为氧化钙和二氧化碳，分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。

　　经热交换的热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

　　出冷却器的石灰依次经过振动喂料机，输送机、提升机等设备被送入石灰成品库。