石灰窑在实际应用中，对于工业生产以及建材建筑行业来说，起着重要的作用，主要用来煅烧石灰石。当然在环保大环境下，我们对于石灰窑的环保特性，也更加的关注。下面石灰窑炉厂家给大家介绍几点，关于如何降低石灰窑炉的污染。

　　1.在选择石灰窑的时候要选择环保石灰窑，只有从设备上进行更新，才能让生产过程中少排废气，减少热量的无谓消耗。

　　2.在原材料上进行严格的要求，比如在使用燃烧原料的时候一定要选用焦炭，因为虽然无烟煤中只有很少的烟，但是无烟煤中有着大量的硫，这些硫会给空气带来非常大的负担，所以在选择的时候要对各种燃烧原料产生的废气有仔细的了解。

　　3.上料之后打开料盅，使硫分大部分燃烧排入大气之中，然后关闭料盅，进行碳化。

　　4.根据加入无烟煤量计算，保证有足够的通风量，使硫分在窑内充分燃烧生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因为石灰石质量不好或其他原因，使窑结瘤，影响窑内通风和堵塞窑之管道以及水洗塔筛板，或磨损气体压缩机等都要降低吸气量，使硫分燃烧不完全，影响产品质量。因此，必须加强通风，经常做到及时清除结瘤，清洗管道，填料和降低窑内料层厚度，维护好压缩机等。但在增加通风量时不宜过大，否则会降低窑气碳的浓度。

　　在实际生产过程中，通过合理的生产方法和手段，可以有效改善石灰窑炉的生产状况，同时能够创造一个良好的生产环境。通泰机械多年来从事石灰窑炉、环保石灰窑的生产，如果您想要了解更多产品信息，欢迎您来电咨询我们。